冲压自动化生产线加工板材时，多数情况下经冲床加工后连续性板材并未切断，传统的方式是用人工将废料剪切断然后一片杂乱的堆放后最后作为垃圾处理掉，这样不仅造成冲压车间的脏乱，影响了正常的生产，而且还极大了增加了操作人员的劳动强度，降低了经济效益。
目前冲压行业常见的解决方法是在冲床出料口后增加一台重型材料架用于废料之收卷，只是标准型重型材料架虽也可对废料进行收卷，但由于其是通过感应架或感应杆感应式控制，时停时开式收卷，因此不能将废料带真正有规律的收紧，导致重型材料架托料瓦板上的废料带收的十分松散，需要人为的将废料带进行收紧，这样就极大的增加了操作人员的劳动强度，不能满足正常生产之需要。
为从根本上解决废料收料难的问题，龙庚楷机械为冲压客户专门定制一种收卷用重型材料架，其在标准型重型材料架上增设一个由导杆、往复螺杆、力矩马达与控制电箱组成的张紧装置来张紧从冲床出料口送出的料卷，确保废料的收卷的均匀与整齐，其中定做型重型材料架的往复螺杆与力矩马达直接相连，由控制电箱调控马达扭矩，当材料架托料瓦板的收卷直径增大时，力矩马达提供的扭矩可以通过力矩控制调节，使收卷恒张力，确保废料始终保持有规律的张紧，保证废料缠绕的均匀。
龙庚楷定做型重型材料架实际使用时，材料架往复螺杆在力矩马达的带动下运动，被裁剪的废料通过导杆导向后缠绕在材料架托料瓦板上。与此同时，往复螺杆通过马达的驱动进行左右平移运动并带动导杆左右平移，从而使废料均匀的缠绕在材料架托料瓦板上，同时相比标准重型材料架而言多增加的四个移动脚轮，可根据实际生产之需求随时变动位置，满足多样化收料之需求。
