在自动冲压生产线中使用金属材料大部分是卷料，要供给后续的整平、送料，冲压生产必须使用专用重型材料架把卷材自动开卷。为了避免窄幅卷材在重型材料架上的倒塌散乱现象，在支撑卷材内径重型材料架的每片瓦板（共4片）上的内、外侧均装有防止卷材倒塌散乱的挡料装置（即4个A型铁），此挡料装置一般均要求结实耐用，故A型铁一般都比较笨重。相同宽度卷材安装或换用时，内侧的挡料装置一般不需取下，而外侧的挡料装置每次都必须先取下，然后安装卷材或换用卷材后再装上，严重影响生产效率的同时操作人员的劳动强度也增大许多。目前，中、小型重型材料架挡料装置均为A型铁挡料装置，客户反应不好。龙庚楷机械针对目前客户的反应对现有的重型材料架进行了改良，研发了新的挡料装置，同目前市场上的装置相比，操作更加方便，装置更加小巧。极大地提高生产效率的同时还减小了操作人员的劳动强度。
　　龙庚楷重型材料架的新型挡料装置由内侧固定机构和外侧活动机构组成，主要件包括瓦板、侧杆A、侧杆B、卡位铆钉、锁紧杆、磨擦片A、磨擦片B、左旋螺母衬套、右旋螺母衬套等。在重型材料架每片瓦板中间开有一T型槽，挡料装置的内侧固定机构垂直安装在瓦板上，由长螺杆、T型螺母固定在瓦板T型槽内，可沿T型槽自由滑块，已达到内侧挡料、限位之目的；挡料装置的外侧活动机构安装在瓦板外侧，水平放置时会自动收缩于瓦板T型槽内，此时可直接装卸卷材，装卸卷材后只需拉出活动机构，垂直放置，即可达到外侧挡料、限位之目的。
　　侧杆A、侧杆B同端部的辊轴铆接，锁紧杆下端焊接一双头螺杆，左端为左旋螺纹配左旋螺母衬套，衬套外安装磨擦片；右端为右旋螺纹配右旋螺母衬套，衬套外安装磨擦片，将侧杆竖直置，转动锁紧杆至水平位置，锁紧杆通过螺母衬套带动磨擦片即可实出挡料装置的夹紧，装卸卷材时将侧杆转动90度至水平位置同锁紧杆中心线重合，此时挡料装置处于放松状态，整套挡料装置可在瓦板凹槽外。整套挡料装置操作起来快速、便捷，外形美观大方不同于现在的A型铁挡料装置。
　　龙庚楷重型材料架的新型挡料装置具有如下优点：瓦板采用整体铸件，除相关配合尺寸外其余面一次铸造成型。在重型材料架装上卷材生产时，把活动挡料装置（部分）沿滑道拉出后靠卷材侧面垂直放置，手柄向下搬动90°就可起挡料限位作用。整体操作方便装置小巧，在装卸卷材时可效率、方便、安全地进行操作。

                                          

         昆山材料架厂家持续致力于冲压自动化的研发与制造，并将材料架、重型材料架作为重点产品在技术上不断进行优化与改良。经多年努力和积累，根据客户需求现已开发了材料架、重型材料架、整平机、送料机、NC伺服系统送料机、三合一等系列产品等一系列标准化机型投向市场，良好的性能和稳定的质量已获得业界良好的口碑。我公司欢迎您的合作！

                                            

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